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#PROJETS D'ARCHITECTURE COMMERCIALE
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USINE DE PRODUITS ALIMENTAIRES HEG
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Le projet comprend la conception de l'installation de fabrication et de gestion d'une superficie fermée de 130 000 m2, construite sur un terrain de 85 000 m2 appartenant à la société, qui est un fabricant de boulangerie biologique dans la zone industrielle de Balikesir.
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La différence de niveau de 36 mètres entre les deux routes adjacentes à la parcelle permet de concevoir des étages avec des entrées à leur niveau. La large zone de manœuvre comprend les unités d'administration, de fabrication et de logistique dans des ensembles situés sur les élévations et le carré d'entrée comprend les structures techniques, le magasin et l'entrée principale.
La sécurité alimentaire étant une priorité dans le projet, les clients entrent d'abord dans la zone d'accès limitée par les limites naturelles de la place conçue comme un parking, puis atteignent la zone de réception pour utiliser différents ascenseurs et escaliers réservés aux clients, aux cols bleus et aux employés de bureau. La zone de réception a été conçue avec un concept de café à l'esprit, renforçant sa fonction informative pour permettre aux produits frais cuits quotidiennement d'être servis aux invités qui attendent et aux salles de réunion. Reliée à l'unité de fabrication par un pont, la tour de l'horloge fait office de puits de distribution du bâtiment et sert à guider le personnel ouvrier.
Les personnes ne peuvent entrer dans le bâtiment qu'après être passées par un vestiaire où elles portent des vêtements stériles et hygiéniques afin de s'assurer qu'il n'y a aucune vulnérabilité dans la chaîne d'hygiène. Une fois qu'ils sont entrés dans cette partie du bâtiment où ils peuvent utiliser les bureaux de fabrication et les espaces de restauration et de socialisation, ils doivent passer par le même processus de stérilisation et de changement de vêtements pour entrer dans les zones de fabrication des étages concernés. Les joints des plafonds, des sols et des murs ont été construits avec des matériaux répondant à des normes de sécurité incendie élevées, adaptés au lavage et ne permettant pas la présence de poussière, de saleté et de bactéries. Des planchers intermédiaires ont été construits sur les étages de fabrication pour toutes les lignes électriques, mécaniques et de processus afin de créer des espaces hygiéniques, garantissant ainsi qu'aucun élément tel que des câbles et des conduits qui accumuleraient de la saleté n'est utilisé dans les halls principaux. Les canaux de ventilation qui traversent le hall sont fabriqués dans des matériaux textiles spéciaux lavables.
À l'exception du hall des fours situé au dernier étage, toutes les zones de fabrication sont conçues comme des réfrigérateurs géants avec une climatisation réglée à 4 °C, -15 °C, -25 °C et -45 °C. Les produits fabriqués dans les étages sont préparés pour l'expédition une fois qu'ils sont envoyés au système de stockage doté de la technologie 4.0 par des convoyeurs.
Le bâtiment administratif a été conçu pour avoir une vue sur la vaste plaine de Balıkesir, l'entrée du campus et les zones d'expédition, et pour que chaque unité de bureau ait une connexion directe avec les jardins des étages.
La durabilité était l'un des éléments les plus importants de la planification. L'ensemble du processus opérationnel a été planifié avec des solutions qui ne causeront aucune perte d'énergie et aucun gaspillage. Les déchets organiques résultant des processus ont été recyclés par compostage. L'énergie et la chaleur générées lors du refroidissement et du chauffage du système sont réutilisées sans pratiquement aucune perte.
Le projet prévoit d'inclure un étage technique où des activités de R&D seront menées en collaboration avec des universités pour développer des outils mécaniques et technologiques qui augmenteront la productivité des cultures de produits agricoles utilisés comme matières premières. Le projet vise à mettre les outils développés à profit dans les champs sous contrat afin de garantir la sécurité biologique, l'efficacité agricole et la qualité des produits.
Différentes couleurs, matériaux et textures ont été utilisés sur les façades du bâtiment façonné par les principes du processus, le flux de travail et les élévations du terrain et comportant une structure administrative, des places contrôlées et des zones sociales situées en ayant à l'esprit leur domination sur la zone. Les espaces verts créés dans les zones où les plantes n'étaient autorisées que sous un contrôle strict pour des raisons de sécurité alimentaire ont apporté une ambiance plus douce à l'environnement industriel.
Il était important de construire un campus qui fonctionnerait en accord avec la vision de l'entreprise, qui suit une approche de fabrication organique. Ainsi, la structure a été construite conformément aux exigences pour l'obtention du certificat allemand de construction écologique DGNB.
L'objectif était de créer un modèle d'entreprise ayant une approche écologiste du recyclage et de la durabilité et se concentrant sur la minimisation des émissions de carbone, qui deviendra un modèle non seulement en Turquie mais dans le monde entier.
Bien qu'il s'agisse d'un bâtiment gigantesque dont la superficie est presque deux fois plus grande que celle de son terrain, le processus de conception architecturale a suivi les principes de conception d'un bâtiment qui présenterait de grands espaces vides, ne serait pas trop écrasant d'un point de vue humain et serait en harmonie avec son environnement. Le projet a été conçu avec un soin particulier pour assurer l'utilisation efficace de la lumière du jour et comporter des balcons, des terrasses et des jardins pour permettre aux gens de prendre l'air. Les zones de support technique nécessaires à l'infrastructure mécanique et électrique et aux besoins du générateur ont été placées sous l'aire de manœuvre des camions pour permettre une intervention directe au même étage. Situées au milieu de l'atelier et de la réception et présentant une façade linéaire de grilles, ces zones façonnent la structure de la place inférieure.
Les locaux à déchets avec les conteneurs à ordures qui permettent d'accéder au service de collecte des déchets sans devoir entrer dans l'établissement ont été rendus accessibles par des goulottes et des tunnels à ordures afin d'éviter l'infestation d'insectes et la formation de saletés dans cette zone.
Les toits des bâtiments de fabrication ont été conçus pour être équipés de panneaux photovoltaïques afin de produire de l'électricité. La direction de la zone industrielle organisée où se trouve le bâtiment ayant investi dans l'énergie éolienne, de l'énergie propre a été achetée auprès d'elle pour répondre aux besoins en électricité du système.
Les systèmes privilégiés dans le processus étaient ceux fonctionnant avec des gaz de dioxyde de carbone et d'ammoniac respectueux de l'environnement. Des séparateurs d'huile ont été utilisés pour prévenir la pollution de l'environnement. La consommation de gaz naturel pour le chauffage des eaux de distribution et de traitement a été réduite de 80 % grâce à la combinaison de la chaleur des fours à vapeur et des chaudières à huile chaude.
L'ensemble du bâtiment a été équipé de matériaux offrant un haut niveau d'isolation, chacun étant peint spécialement avec des peintures écologiques produites avec des méthodes naturelles.
DESIGNED
2018
ACHEVÉ
2022
DONNÉES TECHNIQUES
Terrain : 85.000 mètres carrés
Surface de construction : 130.000 m2
1ère phase : 65.000 m2
2ème phase : 65.000 m2
ÉQUIPE DU PROJET
Zafer Karoğlu
Esen Akyar Karoğlu